Gevorderde Deurlopende Stikstofbeskermde Soldeeroond vir Mikrokanaalkernsoldeer met Superieure Termiese Isolasie en Energie-doeltreffendheid
Hierdie masjien gebruik die nuutste proses en hoëgehalte-oondvoeringsmateriaal van hoë gehalte om die termiese isolasieprestasie van die oondliggaam te verseker, en die energiebesparende effek is beduidend;
Fyn en redelike verhittingsoondpartisie, hoë-presisie gevorderde temperatuurbeheerinstrument hardewarekeuse en sagtewareparameteraanpassing om die oondtemperatuurbeheer akkuraatheid hoë droogarea (± 5 ℃), soldeerarea (575 ℃ ~ 630 ℃) produktemperatuurverskil ± 3 ℃ te maak;
Deur gebruik te maak van gevorderde frekwensie-omskakelingspoedregulerende vervoerbandbeheerstelsel, maak die werkstuk om kaskadeveranderlike spoed-oordrag te bereik, beheer die looptyd van die werkstuk in elke verhittingsarea akkuraat, om die akkurate realisering van die aluminium-soldeerverhittingskurwe te verseker;
Die hoë-presisie intelligente temperatuurbeheerstelsel word aangeneem om gevorderde en betroubare tegniese middele te bied vir die akkurate meting van oondtemperatuur intyds;
Die spuitarea-toestel is eenvoudig en maklik om te gebruik. Die spuitstuk verseker dat die boorboorspuit voldoende en eenvormig is; die lugblaaier verseker dat die oortollige boorspuit op die boorwerkstuk skoongeblaas word;
Die droogarea het 'n sterk verhittingskapasiteit, die sirkulasiewindspoed in die oond is hoog, om te verseker dat die werkstuk in die soldeeroond heeltemal droog word sonder oorblywende vog;
Die ontwerp van die voorste en agterste hitte-isolasiegordyn van die soldeeroond kan die stabiliteit van die atmosfeer in die oond en die interne oondtemperatuur verseker, en verseker dat die fyn digte sweissterkte van die sweislas van die werkstuksoldeerwerk hoog is;
Lugverkoelingskapasiteit vir lugverkoeling, klein vibrasie, lae geraas, die maksimum beskerming van operateurs en die binnenshuise omgewing skoon en gemaklik;
Gevorderde en perfekte beheerstelsel om produksie-integrasie, intelligente beheer-, waarskuwings- en beskermingstelsel te verwesenlik, om die veilige en betroubare werking van die produksielyn te verseker.
Spuitspuitstelsel | ||
Bron | Die 380V driefase 50 HZ | |
Totale kapasiteit | 9.0 kW | |
Netto bandwydte | 800 mm | |
Maksimum hoogte van artefakte | 160 mm | |
Netwerkband-oordragspoed | 200-1500mm / min (deurlopend verstelbaar) | |
Hoogte van die werkvlak van die gaasband | 900mm | |
Droë oond | ||
Bron | Die 380V driefase 50 HZ | |
Verhittingskrag | 81 kW | |
Werktemperatuur | 240~320℃±5℃ | |
Verhittingsmetode | stralingsbuisverhitting | |
Netto bandwydte | 800 mm (304 vlekvrye staal geweef) | |
Maksimum hoogte van artefakte | 160mm | |
Netwerkband-oordragspoed | 200-500mm / min (deurlopend verstelbaar) | |
Hoogte van die werkvlak van die gaasband | 900 mm | |
Netwerk met transmissiekrag | 2.2 kW | |
Brave sweisoond | ||
Bron | Die 380V driefase 50 HZ | |
Verhittingskrag | 99 kW | |
Gegradeerde temperatuur | 550~635℃±3℃ | |
Verhittingsmetode | Ingeboude verwarmingselement | |
Netto bandwydte | 800 mm (316 vlekvrye staal geweef) | |
Maksimum hoogte van artefakte | 160 mm | |
Netwerkband-oordragspoed | 200-1500mm / min (deurlopend verstelbaar) | |
Hoogte van die werkvlak van die gaasband | 900 mm | |
Netwerk met transmissiekrag | 2.2 kW | |
Temperatuurbeheerarea | Drie afdelings en drie distrikte | |
Stikstofverbruik | Ongeveer 15~25m3 / h | |
Sentrale en sentrale beheerkasgroep | ||
Voltmeter | 2 stel | Zhejiang CHNT |
Ampèremeter | 6 stel | Zhejiang CHNT |
Wedersydse induktor | 6 stel | Zhejiang CHNT |
Temperatuurbeheersonde | 6 stel | Sjanghai kaida |
Intelligente temperatuurbeheertafel | 3+3 stel | Japan gids, Zhejiang Yao Yi |
Frekwensietransformator | 2 stel | Shenzhen Yingwei Teng |
Kontaktor | 3 stel | Zhejiang CHNT |
Elektriese kragreguleerder | 3 stel | Pu Li, Suidoewer van Beijing |
Spuitstelsel | ||
Spuit die rak | 1 stel | Beijing Lian Zhongrui |
Spuitlemkamer | 1 stel | Beijing Lian Zhongrui |
Hoëdruk positiewe waaier | 2 stel | Baoding vermy jie |
Waterpomp | 2 stel | Guangdong LingXiao |
Roer die motor | 2 stel | Baoding OuRui |
Brasser-blikkie | 2 stel | Beijing Lian Zhongrui |
Netto met | 1 stel | Beijing Lian Zhongrui |
Droër oond | ||
Droër oond liggaam | 1 stel | Beijing Lian Zhongrui |
Interne sirkulasiewaaier | 3 stel | Baoding OuRui |
Ry 'n groot raam | 1 stel | Beijing Lian Zhongrui |
Aandryfstelsel | 1 stel | Beijing Lian Zhongrui |
Netto met | 1 stel | Beijing Lian Zhongrui |
Netgordel-digtheidstoestel | 1 stel | Beijing Lian Zhongrui |
Omhulsel | 1 stel | Beijing Lian Zhongrui |
Brave sweisoond | ||
Braveness sweisoondliggaam | 1 stel | Beijing Lian Zhongrui |
Voorgordynkamer | 1 stel | Beijing Lian Zhongrui |
Die agterste gordynkamer | 1 stel | Beijing Lian Zhongrui |
Aandryfstelsel | 1 stel | Beijing Lian Zhongrui |
Netgordel-digtheidstoestel | 2 stel | Beijing Lian Zhongrui |
Omhulsel | 2 stel | Beijing Lian Zhongrui |
Lugverkoelingsarea | ||
Die wind is koud | 1 stel | Beijing Lian Zhongrui |
Lugverkoelingskamer | 1 stel | Beijing Lian Zhongrui |
Waaier | 3 stel | Beijing Lian Zhongrui |
Netto met | 1 stel | Beijing Lian Zhongrui |
Hoofdeel van die grootte en materiaal | ||
Omtrekafmetings van die spuitarea | 6500×1270×2500 | Algehele 304 vlekvrye staal |
Interne afmetings van die spuitarea | 6500×800×160 | Hoof groot raam lae koolstof staal sweiswerk |
Eksterne grootte van die droogoond | 7000×1850×1960 | Die buitenste raam is lae staalverwerking en sweiswerk |
Interne grootte van die droogoond | 7000×850×160 | Interne plaat, 304 vlekvrye staal, 2 mm dik |
Oorsiggrootte van die soldeeroond | 8000×2150×1800 | Die buitenste raam is lae staalverwerking en sweiswerk |
Interne afmetings van die soldeeroond | 8000×850×160 | Mfer 316L vlekvrye staal, 8 mm dik |
Netto met | 800 mm breedte 3.2 mm deursnee | Soldeerarea 316l ander 304 vlekvrye staal |
Masjien totale lengte | 32.5 miljoen | Totale krag: 200.15 kW (Normale produksie benodig slegs ongeveer 60-65% van die totale kragverbruik) |