Hoë kwaliteit outomatiese haarspeldbuigmasjien

Kort beskrywing:

Vol-outomatiese haarspeldbuigmasjien;
Eenmalige buiging van lang U-haarspeldbuiger wat van 'n opgerolde buis is;
Vol outomatiese digitale beheerstelsel, PLC-program, aanraakskerm HMI-koppelvlak;
Bandvoeding, hoë kontinuïteit;
Sny sonder spaanders, buigsame beheer;
Presiese gereedskapvorm, aantreklike vorm;
Stel lengte vinnig en akkuraat deur servo in;
Outomatiese ontlading, maklike versameling van voltooide werkstuk.


Produkbesonderhede

Produk-etikette

video

produkbeskrywing

Ontladingstoestel (1)

1. Struktuur: Servolengtebevestiging en -terugvoer van materiaal, hidrouliese stelsel met behulp van 'n konstante tempo-waaierpomp, swaai-silinder-aandrywing. Die masjien bestaan ​​uit die materiaalrak, die snyer en die buiger, en die buiger beweeg in die lengterigting om die produksie van die werkstuk met verskillende lengtes te bewerkstellig. Outomatiese siklus: reguitmaak → voer → kompak → sny → buig → trekkern → loslaat → ontlaai → herstel.

Ontladingstoestel (2)

Elektriese aangedrewe ontwikkelrak, aluminiumlegeringbak (laaikapasiteit ≤ 150 kg).
Rek (binne-pomptipe)
3. Reguitmaaktoestel: die belyningswiel is in die horisontale en vertikale oppervlak gerangskik, dit rond en reguit die koperbuis van twee kante af. Elke koperbuis het vier afrondingswiele en 12 belyningswiele, waarvan 1 afrondingswiel en 4 belyningswiele deur die eksentriese asverstelling aangepas word, om die reguitheid van die haarspeldbuis te verseker.
4. Kort van Materiaalopsporing: die gebruik van fotoëlektriese skakelaaropsporing, gerangskik voor die belyningswiel.
5. Voedingstoestel: gebruik wrywingsvoeding. Die struktuur is dat die silinder die band druk met die voer. Elke stel sinchronisasiebande het 'n aparte silinder. Die voersilinder druk die tydband. Die boonste en onderste tydbande word met 'n koperpyp vasgeklem, wat wrywingsvoeding bied. Wanneer die voer in plek is, word die voerspoed stadiger. Die druk van die silinder word ook verlaag. Die koperpyp word in plek gesit en die druk van die silinder word verminder om wrywing te voorkom en te vervorm. Die hidrouliese olie-motor word aangedryf deur die voer, en hoë- en laespoed hidrouliese kleppe word maklik bereik deur stadig (begin) → vinnig → stadig (in plek) te werk om hoë doeltreffendheid en kwaliteit van die werkstuk te verseker.
6. Voer in plek met die sensorskakelaar-opsporing.
7. Cooper-buis snytoestel: gebruik van eksterne kookplaat sny Cooper-buis, sny spuitmis smering, elke Cooper-buis snydiepte kan afsonderlik aangepas word om te verseker dat die koperpyp sny sinchronisasie, krimp minder, na sny, die voerband omkeer om die Cooper-buis te skei.
8、 Buigtoestel: saamgestel uit die buigklemming, buigrotasie, buigvorm op en af ​​en ander dele. Om betroubare klemming tydens buiging te verseker, is een koperbuis met een buigvorm, elke buigvorm met 'n klemsilinder. Die buigrotasietoestel word geroteer deur die swaaiende silinder wat deur die buigtoestel aangedryf word. Die buigvorm is op die vaste plaat gemonteer wat deur twee silinders aangedryf word. Wanneer die vorm laat sak word, kan dit gevoer of afgelaai word. Wanneer die sjabloon opgelig word, is die buigvorm voltooi met die buiging.
9. Ontlading, kerntrek en deurntoestel: die bogenoemde toestelle word op die spoor geïnstalleer. Nadat die koperpyp gebuig is, word die beweegbare deurn deur die silinder in die buigmodus-klemtoestand aangedryf, verlaat die buigsnypunt en ontlaai dan. Die servomotor dryf die ontladingsitplek deur die balskroef aan om vinnig vorentoe te beweeg. Die verbinding met die beweegbare deurn is 'n verbindingsstang gemaak van dikwandige koudgetrekte naatlose pyp met oliemis-smeermiddel en -verspreider, wat deur die verspreider en die gate in die verbindingsstang in die binnewand spuit nadat die vorm die kubus vasgeklem en gebuig het om die kwaliteit van die elmboog te verseker.
10. Klemlengte-aanpassingstoestel: indien die haarspeldlengtespesifikasies verander, moet dit met die lengte-aanpassingstoestel aangepas word. Die lengte-aanpassingstoestel het die volgende onderdele.
① buiglengte-aanpassing: word gebruik om die lengte van die werkstuk na buiging aan te pas, die posisionering van die ontladingsitplek word verkry deur die servomotor deur die balskroef; die posisionering van die buigmasjien word voltooi deur die servomotor se aandrywingsskroef, wanneer dit in plek is, word die outomatiese klemmeganisme en die basis vasgemaak.
② Geleiderrak, voerderverstellingsapparaat: Volgens die verskillende lengtes van die haarspeldbuis is die toerusting toegerus met verskillende lengtes van die geleiderrak. Die voerder word deur die silinder aangedryf, die ontvangarm is op 'n lang as gemonteer, en die ontvangarm kan langs die lang as gly, die afstand tussen die plukarms verander, of die aantal plukarms verhoog om aan die verskillende lengtes van die werkstukoptel te voldoen.
11. Masjien toegerus met veiligheidsfoto-elektriese beskermingsapparaat aan beide kante van die toerusting.
12. Hidrouliese stasie wat in 'n snyraam gerangskik is, word gebruik as 'n konstante tempo-waaierpomp met lugverkoeler.

Hoofkomponent

SN Inhoud Handelsmerk/Oorsprong
1 PLC Mitsubishi
2 Mens-masjien-koppelvlak Mitsubishi
3 Servomotor Mitsubishi
4 Pneumatiese solenoïdeklep SMC
5 Silinder SMC
6 Hidrouliese komponente YUKEN/Japan
7 Eklektiese komponente Schneider
8 Algemene motor Gesamentlike handelsmerk
9 Verkleiner Gesamentlike handelsmerk
10 Laer C&U/NSK
11 Lineêre gids HIWIN

Parameter

Item Parameter
Model ZUXB 4-9.52×25.4+4-12.7×48-3600-ACD
A. Elektriese ontlading
B. Binne-pompontlading
C. Pneumatiese armontlading
D. Fotoëlektriese beskermingstoestel
Cooper-buis Materiaal Materiaal Legeringskode: TP2 (sag) (Voldoen aan GB/T 17791-standaard)
Tipe Maks. buitenste deursnee Φ1100mm
Dikte mm 0.3~0.41 (Voorgestel)
OD mm Φ9.52 Φ12.7
Werkstuk grootte Sentrumafstand mm 25.4 48
Maks. lengte mm
(Minimum 200)
3600 3600
Verwerk nommer terselfdertyd 8
Outomatiese bewerkingsiklus
s/tyd
≤14 (bereken teen 1m werkstuk)
Elektriese spesifikasies Kragtoevoer AC380V/50Hz, ±10%.
Oliepomp motor krag 1.5 kW
Snyermotorkrag 1.5 kW
Voermotorkrag 3 kW
Buigmotor 2kW Servomotor
Bevestigingslengte motor 0.4 kW Servomotor
Hidrouliese Hidrouliese pomp konstante tempo vaanpomp
Hidrouliese olie ISOVG32/hidrouliese tenkkapasiteit 160L
Werkdruk ≤6.3MPa
verkoelingsmetode Lugverkoeling
Lugtoevoer 0.4~0.6MPa, 500L/min
Vlugtige olie Japan Idemitsu Kosan AF-2C/ olietenk kapasiteit 20L

  • Vorige:
  • Volgende: