Outomatiese aluminiumbuisbuigmasjien vir skyfaluminiumbuise, ideaal vir skuins vinverdamperbuiging
(1) Toerustingsamestelling: Dit bestaan hoofsaaklik uit 'n ontladingstoestel, reguitmaaktoestel, primêre voedingstoestel, snytoestel, sekondêre voedingstoestel, pypbuigtoestel, tafelrotasietoestel, raam en elektriese beheertoestel.
(2) Werkbeginsel:
a. Plaas die hele opgerolde buis in die ontladingsrak en lei die buispunt na die voedingsklamp vir eenmalige voeding;
b. Druk die beginknoppie, die primêre voedingstoestel sal die pyp deur die snytoestel na die sekondêre voedingsklem stuur. Op hierdie tydstip keer die eenmalige voedingsklem terug na sy oorspronklike posisie en hou op werk;
c. Die sekondêre voedingsklem begin werk, en die buis word in die buisbuigwiel gestuur om te begin buig. Wanneer dit tot 'n sekere lengte gebuig word, sny die buis af en hou aan buig totdat die finale buiging voltooi is, en verwyder die gebuigde enkele stuk met die hand;
d. Druk weer die beginknoppie, en die masjien sal die bogenoemde voedingselmboogaksie siklies herhaal.
Ry | oliesilinders en servomotors |
Elektriese beheer | PLC + raakskerm |
Materiaalgraad van die aluminiumbuis | 160, die toestand is "0" |
Materiaalspesifikasies | Φ8mm×(0.65mm-1.0mm). |
Buigradius | R11 |
Aantal buigings | 10 aluminiumpype buig op 'n slag |
Reguitmaak en voerlengte | 1mm-900mm |
Reguitmaak- en voerlengte-afwyking | ±0.2mm |
Maksimum grootte van die elmboog | 700mm |
Minimum grootte van die elmboog | 200mm |
Kwaliteitsvereistes vir elmboë | a. Die pyp is reguit, sonder klein draaie, en die reguitheidsvereiste is nie meer as 1% nie; b. Daar moet geen ooglopende skrape en krapmerke aan die R-gedeelte van die elmboog wees nie; c. Die oneweredigheid by R mag nie groter as 20% wees nie, die binne- en buitekant van R mag nie minder as 6.4 mm wees nie, en die bo- en onderkant van R mag nie groter as 8.2 mm wees nie; d. Die gevormde enkele stuk moet plat en vierkantig wees. |
Uitset | 1000 stukke/enkele skof |
slaagsyfer van elmboog | ≥97% |