SMAC bied volledige stelle toerusting vir spuitverflyne, poeierbedekkingslyne, elektroforeselyne, anodiseringslyne, voorbehandeling, suiwering, droging en genesing, vervoer, en afvalgas- en afvalwaterbehandeling. SMAC se produkte word wyd gebruik in nywerhede soos motorvoertuie, motorfietse, fietsonderdele, IT-produkte, 3C-produkte, huishoudelike toestelle, meubels, kookgerei, dekoratiewe boumateriaal en konstruksiemasjinerie.
Nadat die werkstuk die uithardingsoond verlaat het, gaan dit die vinnige verkoelingstelsel binne vir verkoelingsbehandeling.
Elektroforetiese bedekking behels die toepassing van 'n eksterne elektriese veld om geïoniseerde verfdeeltjies wat in water gesuspendeer is, te versprei, sodat hulle die oppervlak van die werkstuk kan bedek en 'n beskermende laag kan vorm. Hierdie proses het verskeie voordele:
Eenvormige bedekking: Die bedekking word eweredig oor die oppervlak aangewend.
Sterk adhesie: Die verf kleef goed aan die werkstuk.
Minimale verfverlies: Daar is min vermorsing van bedekkingsmateriaal, wat lei tot hoë benuttingsyfers.
Lae produksiekoste: Die totale produksiekoste word verminder.
Watergebaseerde verdunning: Die verf kan met water verdun word, wat brandgevare uitskakel en veiligheid tydens produksie verbeter.
Hierdie eienskappe maak elektroforetiese bedekking 'n gewilde keuse in verskeie industrieë.
Die ultrafiltrasie- (UF) toestel bestaan hoofsaaklik uit membraanmodules, pompe, pype en instrumentasie, alles saamgestel. Om die normale werking van die ultrafiltrasie-eenheid te verseker, is dit tipies toegerus met filtrasie- en skoonmaakstelsels. Die primêre doel is om die lewensduur van die verfoplossing te verleng, die kwaliteit van die deklaag te verbeter en die vereiste hoeveelheid ultrafiltraat vir die normale werking van die toerusting te verseker.
Die ultrafiltrasiestelsel is ontwerp as 'n direkte sirkulasiestelsel: die elektroforetiese verf word deur 'n toevoerpomp na die voorfilter van die ultrafiltrasiestelsel gelewer vir 25 μs voorbehandeling. Daarna gaan die verf die hoofeenheid van die ultrafiltrasiestelsel binne, waar vloeistofskeiding via die membraanmodule plaasvind. Die gekonsentreerde verf wat deur die ultrafiltrasiestelsel geskei word, word deur die gekonsentreerde verfpype na die elektroforetiese tenk teruggevoer, terwyl die ultrafiltraat in die ultrafiltraatopgaartenk gestoor word. Die ultrafiltraat in die opgaartenk word dan via 'n oordragpomp na die gebruikspunt oorgedra.
Verhittingsak - Bak en Geneesmiddel
'n Verhittingsak word gebruik in die bak- en uithardingsproses van bedekkings, veral in nywerhede soos motorvoertuie en vervaardiging. Hier is 'n oorsig:
1. Funksie: Die verhittingsak verskaf beheerde hitte aan die bedekte werkstukke, wat die uitharding van verf of ander bedekkings vergemaklik. Dit verseker dat die bedekking behoorlik kleef en die verlangde hardheid en duursaamheid bereik.
2. Ontwerp: Verhittingsakke word tipies van hittebestande materiale gemaak en is ontwerp om hitte eweredig oor die oppervlak van die werkstukke te versprei.
3. Temperatuurbeheer: Hulle kom dikwels met ingeboude temperatuurbeheerstelsels om die vereiste uithardingstemperature te handhaaf, wat konsekwente resultate verseker.
4. Doeltreffendheid: Die gebruik van 'n verhittingsak kan energieverbruik verminder in vergelyking met tradisionele oonde, aangesien dit hitte direk op die dele wat genees word, kan fokus.
5. Toepassings: Word algemeen gebruik in poeierbedekkingsprosesse, elektroforetiese verfwerk en ander toepassings waar 'n duursame afwerking benodig word.
Hierdie metode verbeter die gehalte van die finale produk terwyl dit doeltreffende gebruik van hulpbronne verseker.
Vervoerstelsel
Die oorhoofse vervoerbandstelsel bestaan uit verskeie sleutelkomponente, insluitend 'n aandryfmeganisme, spanningsapparaat met gewigte, kettings, reguit spore, geboë spore, teleskopiese spore, inspeksiespore, smeerstelsels, stutte, lasdraende hangers, elektriese beheerstelsels en oorbelastingbeskermingstoestelle. Die primêre funksies daarvan is soos volg:
1. Werking: Wanneer die motor draai, dryf dit die spore deur 'n verloopstuk aan, wat weer die hele oorhoofse vervoerbandketting aandryf. Werkstukke word met behulp van verskillende soorte hangers aan die vervoerband opgehang, wat maklike hantering en werking vergemaklik.
2. Aanpassing: Die uitleg van die vervoerbandlyn word bepaal deur die spesifieke werksomgewing en die produkprosesvloei, wat effektief aan produksievereistes voldoen.
3. Kettingfunksionaliteit: Die ketting dien as die trekkragkomponent van die vervoerband. 'n Outomatiese smeerstelsel word op die ketting geïnstalleer om te verseker dat alle bewegende gewrigte 'n presiese hoeveelheid smeermiddel ontvang.
4. Hangers: Die hangers ondersteun die ketting en dra die las van voorwerpe wat langs die spore vervoer word. Hul ontwerp word bepaal deur die vorm van die werkstukke en spesifieke prosesvereistes. Die hake aan die hangers ondergaan toepaslike hittebehandeling om te verseker dat hulle langdurige gebruik weerstaan sonder om te kraak of te vervorm.
Hierdie vervoerstelsel verbeter operasionele doeltreffendheid en betroubaarheid in verskeie industriële toepassings.
Plasingstyd: 25 Julie 2025